Ионно плазменное напыление. Купить установки для напыления. Вакуумное напыление
Одним из важных параметров металла является качество его поверхности, контактирующей с окружающей средой. Чем выше стойкость к химической и атмосферной коррозии и износу, устойчивость к ультрафиолетовому излучению и высоким температурам, тем лучше эксплуатационные характеристики материала и изготовленного из него конечного продукта. Нанесение защитно-декоративных покрытий позволяет формировать на поверхности тончайшие пленки, чья толщина варьируется от 0,01 до 20 мкм, способные противостоять агрессивным воздействиям и обеспечивающие ей заданные свойства. Технология вакуумного ионно-плазменного напыления — это современный метод нанесения функциональных покрытий: барьерных, износо- и коррозионностойких, антизадирных и т.
Методы ионно-плазменного напыления — это процесс покрытия, при котором расплавленные или нагретые материалы распыляются на область поверхности. В этом случае сырье нагревается электрическим плазменным или дуговым или химическим воздействием пламя горения. Термическое напыление может обеспечить толстое покрытие диапазон толщины составляет от 20 мкм до нескольких мм в зависимости от процесса и сырья на большой площади при высокой скорости осаждения по сравнению с другими процессами покрытия, такими как гальванопокрытие, физическое и химическое осаждение из паровой фазы. Покрывающие материалы, доступные для термического напыления, включают металлы, сплавы, керамику, пластмассы и композиты. Их подают в порошковой или проволочной форме, нагревают до расплавленного или полумолированного состояния и ускоряют в направлении субстратов в форме частиц микрометра.
Поиск Написать публикацию. Время на прочтение 2 мин. Здравствуйте беспокойные умы. Сегодня речь пойдет об установке магнетронного напыления, полностью спроектированной и изготовленной своими руками. Теги: магнетронное распыление ионно-плазменный тлеющий разряд напыление металла. Комментарии
